鏡面火花機(jī)的工作原理是利用火花放電加工原理進(jìn)行金屬加工。具體來(lái)說(shuō)，當(dāng)導(dǎo)電性微粉末（如石墨粉）進(jìn)入放電間隙后，相當(dāng)于在兩極間接入多段小導(dǎo)體，同時(shí)還使放電間隙中的電場(chǎng)發(fā)生畸變，使間隙中絕緣介質(zhì)（如工作液）的抗擊穿能力下降，放電容易發(fā)生，放電間隙相應(yīng)增大。

增大的放電間隙減小了電蝕產(chǎn)物對(duì)放電的引發(fā)作用，并且有利于電蝕產(chǎn)物的流動(dòng)與排出，從而減少了放電集中的發(fā)生，使放電在加工表面均勻分布。放電間隙增大，放電通道變粗，在同樣放電脈沖能量下，工件表面受熱面積增大而受熱強(qiáng)度下降，從而在工件表層形成大而淺的放電蝕坑。同時(shí)放電間隙的增大還降低了放電對(duì)熔化金屬的拋出能力，使較多熔化金屬在工件表層重新凝固，進(jìn)一步減小了放電蝕坑的深度。

因此，鏡面火花機(jī)在工件表面形成大而淺的放電蝕坑及放電蝕坑的均勻分布，是降低加工表面粗糙度的根本原因。